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- 手動蝶閥的腐蝕及有效的解決方法
- 眾所周知，金屬的腐蝕破壞對手動蝶閥的作用期限，可靠性和使用壽命有相當大的影響。機械和腐蝕的作用因素對金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中，摩擦的表面由于同時的機械作用和金屬與環境進行化學的或電化學的互相作用的結果產生磨損和破壞。對閥門而言，其管道工作氣候條件的復雜;石油、天然氣和油層水等介質中硫化氫、二氧化碳和某些有機酸的出現使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。 由于金屬的化學腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機械負荷、潤滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩定性與介質接觸持續的時間和金屬對氮化過程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質的分子對金屬的轉換速度等等。因此，金屬閥門的防腐方法（或措施）及合成材料閥門的應用，便成為目前閥門行業研究的主題之一。 金屬閥門的防腐，可理解為在金屬閥門上涂覆保護其不受腐蝕的條件保護層（如漆、顏料、潤滑材料等等），使閥門無論是在制造、保存、運輸還是在其使用的全部過程中都不受腐蝕。 金屬閥門防腐的方法決定于所需求的保護期限、運輸和保存條件、閥門構造特點和材料，當然，適應考慮解除防腐的經濟效果。 金屬閥門及其零部件防腐的方法主要有四種： 1、將易揮發的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹，吹動抑制空氣通過制品腔室等等）。 2、利用被阻化的水和酒精溶液。 3、將防腐（保護）材料薄層涂于閥門及其零部件表面。 4、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門及其零部件表面。
- 雙法蘭蝶閥啟閉件的作用有哪些？
- 杭州億眾閥門有限公司 雙法蘭蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節流作用也叫翻板閥，是一種結構簡單的閥門。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥適用于發生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發電環保等工程系統中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節和截斷介質的流動。 橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此，現在國際上又開發金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠5年-10年，金屬的8年-12年。但如何正確選用則要根據工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖.
- 閥門企業要發展的關鍵是產品
- 杭州億眾閥門 有限公司： 近幾年不難發現，我國的以杭州億眾閥門為代表的閥門行業大多數仍然還存在著一些問題，如閥門企業主要以低層次、小規模、家庭作坊式企業為主。在產品上，由于重復投資，技術引進不夠，閥門企業的主導產品仍然是低質量的大眾產品。據了解，目前我國企業生產的各種閥門普遍存在著內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈活以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺點，部分產品只相當于上世紀80年代初的國際水平，一些高溫高壓和關鍵裝置上需要的閥門仍然依賴進口。 一、要想在行業中有所突破，首先精品理念突出：無論展會上的展品還是參觀企業看到的零件，外觀均整潔精致，零件防護非常到位，小零件用塑料防護套，大零件用木板座加皮墊，不管是否了解其產品性能，從外觀就給人一種信任感。 二、質量管理到位：公司產品零件的標識和可追溯性給用戶們留下深刻的印象，所有零件都有加工工序表，零件上有惟一的條形碼標識，零件加工到哪道工序在電腦中都可準確顯示，零件的狀態一目了然現場管理有序。 三、是設備工藝先進。采用先進的加工中心，檢測設備也都很先進。明保閥門是應用CAD、CAM，設計部門設計出產品，在加工現場的工藝人員編制加工工藝，加工人員只是負責零件的裝夾和狀態的監控，專業化程度極高，而且從產品到工藝再到加工中心都是電腦傳輸，準確無誤，確保零件加工符合設計要求。與國外企業相比，我們感到確實存在很大差距，但有差距不可怕，我們的有好多是可以應用于自身企業的，也是完全能夠做到的，只要踏踏實實把看到學到的結合到各自企業工作中去，就可以不斷縮小這種差距，使您的企業也能快速走上健康發展道路。 所以我們天津市令發閥門有限公司針對閥門業的現狀發展，也在持續觀察動態，會對我們的本公司的產品更加用心經營，希望為客戶帶去最滿意的服務。
- 閥門的清洗過程介紹
- 各種閥門業持續發展的同時，生產閥門的專業商家也了解到客戶的需求，認為其清洗步驟也是很繁瑣的，今天杭州億眾閥門在這里簡單為大家介紹一下，希望會對你有所幫助，閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理： 1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等； 2、所有零部件進行脫脂處理； 3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷； 4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟； 5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干； 6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
- 天然氣管道使用閥門應該注意的事項
- 隨著世界經濟回暖，我國閥門產品的進出口也有所增長，但由于在技術上與國外的廠商相比仍存在較大差距，今后一段時期內，產品技術將成為制約我國閥門產品發展的一個瓶頸，專業生產天津蝶閥的天津市令發閥門有限公司
- 怎樣提升閥門的潛力
- 大家都知道，現在放眼觀看當今社會經濟技術的不斷進步，人們生活水平不斷提高，促進生產技術的不斷升級，從而工業生產對各種閥門產品的需求只增不減，如我們常見的成品油、化纖等商品的銷量也都逐漸增長，這給閥門行業的發展開辟了更多的空間。面對這樣的發展形勢，我們應當如何去適應這一發展趨勢，如何認清自身的狀況，怎樣最大限度的發掘閥門的發展潛力呢？天津閥門在這里為大家介紹一下有關知識，希望會對你有所幫助。 閥門行業的發展壯大，是離不開高素質人才的投入。我們要學會科學地分配與應用人才，做到“物盡其用，人盡其才”，并注重人才的培養。行業的發展離不開人才，如何保證整個職工隊伍的穩定與犀利是每一個生產經營者都應該考慮的問題。時代的發展，科技的進步突出表現為“新”，持續的創新方能保持產業發展的競爭力，才能處處領先，才能有更好的出路。
- 閥門檢修技巧
- 杭州億眾閥門有限公司 隨著社會經濟的發展，閥門的使用越來越普遍，在管路中所使用的閥門品種繁多，結構各異，又是易損壞的管路附件，對每種閥門的檢修，應根據具體結構進行，在管路中所使用的閥門品種繁多，結構各異，又是易損壞的管路附件，對每種閥門的檢修。
- 閥門試壓應遵守的16個原則和注意事項
- 閥門的生產是一個復雜而又簡單的過程，普通閥門的生產如閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、止回閥的生產周期一般在三天，生產制造好的閥門必須經過各種性能檢測，其中最重要的一項檢測就是試壓。試壓就是測試閥門所能承受的壓力值是否符合生產規定要求，一般閥門試壓必須遵守以下原則和注意事項： (1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。 (2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查；中、高壓閥門應100%的檢查。 (3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。 (4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。 (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。 (6)試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。 (7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2—3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗，一般閥門只進行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關規定執行。 (8)節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。 (9)試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉；不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關閉。 (10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。 (11)凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。 (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。 (13)鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。 (14)閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。 (15)閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。 (16)閥門試壓完畢后，應及時排除閥內積水并擦干凈，還應作好試驗記錄。
- 閥門泄露的原因以及處理方法
- 安全閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會導致介質的流失，進而對密封材料進行破壞作用。 —般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費做到光滑和平整，不過在帶有壓力的介質二次擠壓的情況下，要苛求完全密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環境下，以蒸汽作為介質的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進行檢測。而閥門漏泄的主要原因有以下兩點： （1）密封面上出現污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現縫隙.導致閥門的滲漏現象。解決這一類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時停用準備維修時，要先對安全門進行跑砣試驗，一旦有漏泄現象就要整體檢修?！闩茼鹊拈g隔是在完全冷卻之后的20分鐘。 (2)密封面的破損。原因較多，如：一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后，極易由于不斷地開關磨合檢修等原因而造成密封面的強度被削弱，進而導致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據原先的圖紙進行二次加工焊接，增強表面的硬度和強度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。 二是檢修質量 。 由于檢修的水平差，導致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達到一定的水準。解決辦法是視損壞的嚴性來使用研磨甚至車削等手段來盡可能地對密封面進行修復。 三是裝配不當或者零件尺寸有誤。在整個裝配工作中，閥芯與閥座沒有完全對準，或者在結合面上出現了嚴重的透光問題，也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松，難以真正做到密封。解決辦法是嚴格檢査閥芯旁邊出現縫隙的長短粗細和分布情況，并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起，按照圖紙上的數據來適當縮減密封面的寬度來進行密封。
- 閥門脫脂方法
- 一、清洗步驟 閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理： 1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等； 2、所有零部件進行脫脂處理； 3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、； 4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟； 5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干； 6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。 二、裝配要求 清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下： 1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。 2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。 3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈 三、其他要求 1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。 2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。 3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。 4、然后用真空袋進行密封。 5、最后裝箱。 6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。 四、 驗收要求 驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角、，濾紙不變顏色為合格。
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